Codos soldados a tope de aleación C22 ASTM B366 (UNS N06022) | Accesorios de aleación de níquel superiores resistentes a la corrosión
Introducción: El pináculo de la resistencia a la corrosión en los codos de aleación de níquel
Los codos soldados a tope de aleación C22 (UNS N06022) fabricados según la norma ASTM B366 representan el estándar de oro en resistencia a la corrosión para sistemas de tuberías industriales exigentes. Esta aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno ofrece un rendimiento excepcional en entornos oxidantes y reductores, manejando cloruros, ácidos (incluidos sulfúrico, clorhídrico, fosfórico) y soluciones mixtas de ácido/sal donde las aleaciones inferiores fallan. Nuestros codos de precisión garantizan cambios de dirección de flujo sin fugas en aplicaciones críticas en todo el mundo.
Composición química de la aleación C22: Diseñada para la máxima estabilidad
La excepcional resistencia a la corrosión de los codos C22 se deriva de su química equilibrada y estrictamente controlada:
Tabla 1: Composición química típica de la aleación C22 ASTM B366 (UNS N06022) (Porcentaje en peso máximo, a menos que se indique lo contrario)
| Elemento |
Níquel (Ni) |
Cromo (Cr) |
Molibdeno (Mo) |
Tungsteno (W) |
Hierro (Fe) |
Cobalto (Co) |
Carbono (C) |
Manganeso (Mn) |
Silicio (Si) |
| Requisito |
Equilibrio |
20.0 - 22.5 |
12.5 - 14.5 |
2.5 - 3.5 |
2.0 - 6.0 |
≤ 2.5 |
≤ 0.015 |
≤ 0.50 |
≤ 0.08 |
Clave: Este equilibrio preciso de Ni-Cr-Mo-W crea una película pasiva altamente estable, que resiste la corrosión por picaduras, la corrosión por hendiduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).
Grados equivalentes de aleación C22: Reconocimiento global del material
Los codos C22 se especifican bajo varias normas internacionales para un rendimiento de corrosión idéntico/similar:
Tabla 2: Especificaciones internacionales equivalentes de la aleación C22 (UNS N06022)
| Sistema estándar |
UNS |
EN (Europa) |
W.Nr. (DIN) |
ISO |
JIS (Japón) |
GOST (Rusia) |
Nombres comerciales comunes |
| Designación |
N06022 |
NiCr21Mo14W |
2.4602 |
NW 6022 |
NW 6022 |
ХН60МВЮ |
Hastelloy® C-22, aleación INCONEL® 622 |
Nota: La equivalencia indica un rendimiento de corrosión similar; verifique los requisitos específicos de la norma para la intercambiabilidad.
Propiedades mecánicas de la aleación C22: La resistencia se une a la fabricabilidad
C22 mantiene excelentes propiedades mecánicas incluso en condiciones de servicio agresivas:
Tabla 3: Propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente de la aleación C22 ASTM B366/B564 (Condición forjada y recocida)
| Propiedad |
Resistencia a la tracción (mín.) |
Límite elástico (0.2% de desplazamiento, mín.) |
Alargamiento (en 2" o 50 mm, mín.) |
Dureza (Rockwell B, máx.) |
| Requisito |
690 MPa (100 ksi) |
310 MPa (45 ksi) |
40% |
100 HRB |
| Valor típico logrado |
780-895 MPa (113-130 ksi) |
360-415 MPa (52-60 ksi) |
55-65% |
75-90 HRB |
Clave: La alta ductilidad (alargamiento) asegura una buena conformabilidad para los codos, mientras que la resistencia supera la mayoría de las necesidades de servicio corrosivo.
Gama de productos de codos de aleación C22: Formados con precisión para servicio crítico
Suministramos la gama completa de codos soldados a tope C22 ASTM B366 para una integración perfecta del sistema:
- Tipos: Codos de 90° (LR y SR), codos de 45°, retornos de 180° (LR y SR)
- Dimensiones: ASME B16.9 / MSS SP-43 (Estándar), ASME B16.28 (Radio corto de soldadura a tope)
- Tamaños: 1/2" NB (DN15) a 48" NB (DN1200)
- Espesor de pared: SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, XXS; También disponible según el espesor especificado por el cliente (WT).
- Proceso de fabricación: Sin costura (SMLS) o soldado y recocido por solución (obligatorio para la resistencia a la corrosión).
- Extremos: Extremos biselados (ASME B16.25) listos para soldar.
Tolerancias dimensionales de los codos de aleación C22: Precisión garantizada
Nuestros codos cumplen con estrictos estándares dimensionales que garantizan el ajuste y la integridad de la soldadura:
Tabla 4: Tolerancias dimensionales clave según ASME B16.9 para codos de aleación C22
| Parámetro |
Tolerancia |
| Centro a extremo (90° LR) |
±1.6 mm (1/16") para NPS ≤ 24", ±3.2 mm (1/8") para NPS > 24" |
| Centro a extremo (90° SR) |
±1.6 mm (1/16") para todos los NPS |
| Centro a extremo (45°) |
±1.6 mm (1/16") para NPS ≤ 24", ±3.2 mm (1/8") para NPS > 24" |
| Fuera de redondez (Ovalidad) |
1% del OD nominal máx. (después de la preparación de la soldadura) |
| Espesor de pared |
±12.5% de la pared nominal solicitada (sujeto a la tolerancia del molino de la tubería/tubo en bruto) |
| Ángulo de bisel |
37.5° ± 2.5° |
| Cara de bisel (Cara) |
1.6 mm ± 0.8 mm (1/16" ± 1/32") |
Aplicaciones de los codos de aleación C22: Conquistando los entornos más agresivos
Estos codos sobresalen donde la resistencia a la corrosión es primordial:
- Procesamiento químico: Reactores, mezcladores, tuberías para HCl, H2SO4, H3PO4, ácido acético, cloro, disolventes.
- Control de la contaminación (FGD/Depuradores): Conductos, cabezales, eliminadores de niebla, torres de absorción que manejan SO2/Cl⁻/F⁻ calientes y húmedos.
- Farmacéutica: Líneas de proceso de alta pureza, sistemas CIP/SIP que requieren resistencia a la contaminación.
- Pulpa y papel: Plantas de blanqueo (dióxido de cloro, hipoclorito), digestores, líneas de licor.
- Incineración y tratamiento de residuos: Sistemas de manejo de gases de combustión, lodos de cenizas y lixiviados.
- Marina y alta mar: Enfriamiento con agua de mar, tratamiento de agua de lastre, inyección química.
- Reprocesamiento de combustible nuclear: Manejo de ácido nítrico y productos de fisión.
- Minería ácida y refinación de metales: Electroobtención, decapado, manejo de electrolitos.
¿Por qué elegir nuestros codos de aleación C22 ASTM B366?
- Integridad del material: Certificados de prueba de molino (MTC) según EN 10204 3.1/3.2 que garantizan la trazabilidad y el cumplimiento total.
- Fabricación de precisión: Estricto cumplimiento de las tolerancias dimensionales ASME B16.9/B16.28 para un ajuste perfecto.
- Resistencia a la corrosión óptima: El recocido por solución según ASTM B366 garantiza el máximo rendimiento de la aleación.
- Disponibilidad global: En stock en tamaños clave; pedidos personalizados cumplidos con prontitud.
- Experiencia técnica: Soporte de ingeniería para la selección de materiales y la idoneidad de la aplicación.
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