Tubo con aletas en espiral de acero al carbono A106 GR.B para recalentador y economizador

1Principio de funcionamiento del tubo de aleta en espiral

• Estabilidad a altas temperaturas: puede funcionar a 425 °C durante largos períodos y puede soportar una exposición a corto plazo a 565 °C.
• Alta conductividad térmica: La conductividad térmica del sustrato de acero al carbono es de aproximadamente 50 W/m·K, y la eficiencia de transferencia de calor se mejora en 3 – 8 veces después de combinarse con aletas.
• Resistencia a altas presiones: estructura sin costuras + diseño de paredes gruesas (como SCH80) con una capacidad de presión superior a 20 MPa.
• Compatibilidad de procesos: admite procesos secundarios como la flexión (curvatura 3D ∼ 10D) y la soldadura (que requieren un equivalente de carbono controlado CE≤0,5%).

2. A106 Gr.B Tubos de aleta espiral Características y principio de funcionamiento

Los tubos con aletas transfieren de manera eficiente el calor de los fluidos (como el vapor, los gases de combustión, etc.) al ambiente externo (como el aire) u otro fluido al expandir el área de superficie de transferencia de calor.Por ejemplo::

• Economizador de la caldera: gas de combustión → tubo con aletas → agua de alimentación de calefacción.
• Frescor de aire: fluido de alta temperatura dentro del tubo → disipación de calor a través de aletas → enfriamiento por aire.

3. A106 Gr.B Tubo espiral con aletasAplicaciones

• Energía y energía: tuberías de economizador y supercalentador de la caldera de servicio público.
• industria petroquímica: intercambiador de calor, condensador y bobina de calefacción del reactor.
• Fabricación industrial: sistema de recuperación de calor residual (como la utilización de calor residual de los gases de combustión en las fábricas siderúrgicas).

4.A106 Gr.B Tubo espiral con aletasVentajas

• Economía: El costo es menor que el del acero inoxidable, ofreciendo una alta rentabilidad durante todo su ciclo de vida.
• Tecnología madura: buena consistencia en la producción en masa de tubos sin costura y tecnología madura de procesamiento de aletas.
• Fácil mantenimiento: reparación conveniente de la soldadura (requiere precalentamiento a 150 °C para evitar grietas).

5. A106 Gr.B Tubo espiral con aletas Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para los tubos con aletas ASTM A106 Gr.B?
R: Para el servicio a largo plazo, la temperatura no debe exceder los 425°C, mientras que para el servicio a corto plazo (como el inicio-parada), puede alcanzar los 565°C.
P: ¿Es adecuado para medios corrosivos?
R: Es adecuado para su uso en entornos de corrosividad débil; en medios de ácido/alcalino fuerte o de alta velocidad (> 15 m/s), se recomienda utilizar acero de baja aleación que contenga Cr (como A672 Gr.B60).
P: ¿Qué precauciones especiales se deben tomar durante la soldadura?
R: Controlar el equivalente de carbono (CE=%C+%Mn/6+...≤0,5%), precalentar a 150~200°C antes de la soldadura y reducir la velocidad de enfriamiento después de la soldadura.
P: ¿Cómo se detectan los defectos de calidad de los tubos con aletas?
R: Los elementos de inspección obligatorios incluyen los ensayos hidrostáticos (o los ensayos no destructivos UT/ET), la tolerancia al grosor de la pared (≥ 87,5% del valor nominal) y los ensayos de composición química.
P: ¿Cuál es la correspondencia con los materiales domésticos?
R: No existe un grado equivalente directo, pero las propiedades mecánicas están cerca de las del acero 20# en GB 8163 (tenga en cuenta que el acero 20# tiene propiedades más débiles a altas temperaturas).