Intercambiador de calor de cabezal flotante tipo AES | Sellado ASME U | Tubos TP316L para servicio severo y fácil mantenimiento
Yuhong Holding Group: Ingeniería de equipos de proceso de alta resistencia
Yuhong Holding Group Co., Ltd. diseña y fabrica sistemas térmicos y de presión certificados para industrias globales. Nuestras capacidades integrales cubren intercambiadores de calor de carcasa y tubos con código ASME (incluidos diseños de cabezal flotante, placa tubular fija y tubos en U), recipientes a presión y enfriadores de aire. También somos una fuente confiable de paquetes de tubos de repuesto de precisión, tubos de intercambiadores de calor, tubos aleteados y todos los componentes auxiliares.
Descripción general del producto: El intercambiador de calor de cabezal flotante AES, mantenible y robusto
El Intercambiador de calor de cabezal flotante AES representa una solución óptima para procesos exigentes donde el estrés térmico, la limpieza frecuente o los medios corrosivos son las principales preocupaciones. Esta unidad con sello U ASME está construida con tubos de acero inoxidable TP316L, que ofrece una combinación de resistencia superior a la corrosión, integridad mecánica y una capacidad de servicio incomparable para una eficiencia operativa a largo plazo.
Configuración del diseño y componentes clave
| Ensamblaje principal |
Especificación estándar / Material típico |
Función y justificación del diseño |
| Paquete de tubos (extraíble) |
Tubos: ASME SB213 TP316L |
El elemento central de transferencia de calor. TP316L proporciona una mayor resistencia a la corrosión por picaduras. Todo el paquete se puede extraer para su mantenimiento. |
| Conjunto de cabezal flotante |
Cubierta: SA182 F316L / Junta empaquetada |
Permite que la placa tubular y el paquete se expandan/contraigan independientemente de la carcasa, eliminando el estrés térmico. Clave para el diseño "sin estrés". |
| Carcasa y cubierta de la carcasa |
ASME SA516 Gr. 70 o SA240 316L |
Contiene el fluido del lado de la carcasa. La cubierta trasera es extraíble para acceder al cabezal flotante y extraer el paquete. |
| Placa tubular fija y canal |
SA182 F316L / SA516 Gr.70 |
Proporciona la entrada/salida de fluido del lado del tubo fijo y permite una fácil inspección de los extremos de los tubos sin quitar el paquete. |
| Sistema de deflectores |
SA516 Gr.70 o SA240 316L |
Configurable (segmentado, doble segmentado) para optimizar la velocidad del flujo del lado de la carcasa, la transferencia de calor y el soporte de los tubos. |
Enfoque técnico: ¿Por qué elegir un diseño de cabezal flotante?
Abordar la expansión térmica
Cuando existe una gran diferencia de temperatura (típicamente > 50°C) entre los fluidos del lado de la carcasa y del lado del tubo, los componentes metálicos se expanden de manera diferente. El diseño del cabezal flotante absorbe esta diferencia a través de sus componentes internos móviles, evitando tensiones térmicas destructivas que los intercambiadores de calor de placa tubular fija no pueden lograr de forma segura.
Mantenimiento e inspección simplificados
El paquete de tubos se puede quitar por completo, exponiendo completamente todas las superficies de los tubos y el interior de la carcasa, lo que facilita la limpieza mecánica, las pruebas no destructivas (END) o el bloqueo/reemplazo de tubos individuales. Esto es crucial para los procesos propensos a la incrustación o que requieren una verificación regular de la integridad.
Manejo de las diferencias de temperatura y presión
Este diseño es típicamente adecuado para rangos de presión y temperatura de diseño más altos, lo que brinda a los ingenieros de procesos una mayor flexibilidad operativa.
Ventajas clave y servicios personalizados
- Garantía de cumplimiento ASME: Desde la revisión del diseño y la adquisición de materiales hasta la inspección final y el sellado, todo el proceso se adhiere al Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME, lo que garantiza el cumplimiento y la documentación de seguridad aceptada para proyectos en todo el mundo.
- Compatibilidad de materiales y procesos: Podemos recomendar la compatibilidad de materiales más económica en función de sus fluidos de proceso específicos (por ejemplo, que contengan cloruro, medios ácidos), optimizando desde los paquetes de tubos hasta la carcasa.
- Ciclo operativo extendido: La combinación de un diseño de fácil mantenimiento y materiales resistentes a la corrosión reduce significativamente el tiempo de inactividad no planificado y reduce el costo total de propiedad (TCO) durante toda su vida útil.
- Amplia gama de aplicaciones: Particularmente adecuado para la industria del refino (por ejemplo, intercambio de calor de petróleo crudo), sistemas de reacción química, refrigeración de aceite lubricante y cualquier servicio propenso a la incrustación que requiera limpieza regular.