Tubos con aletas incorporadas para calderas y economizadores A106 Gr.B Base aletas de cobre

Soluciones de transferencia de calor de alta eficiencia

A106 GR.B + CU Fusión: Introducción del producto

Los tubos con aletas incrustadas combinan un robusto tubo base de acero al carbono ASTM A106 GR.B con cobre de alta conductividadaletas a través

un proceso de inserción de presión: las aletas se unen mecánicamente en ranuras helicoidales en el tubo base,asegurando la cero temperatura

resistencia y máxima durabilidad bajo ciclo térmico.este diseño mejora la transferencia de calor

la eficiencia en 5×8 veces en comparación con los tubos desnudos, al tiempo que resisten la corrosión y la fatiga por vibraciones.

Precisión elemental: Composición química

Tubos de base (ASTM A106 GR.B) y extremos (C12200 de cobre)

Excelencia dimensional: intervalos de tolerancia

Tamaños personalizables con estricto control de calidad (certificado ISO 9001)

Dominio industrial: Áreas de aplicación

• Energía y energía: Economizadores de calderas, generadores de vapor de recuperación de calor y condensadores.

• Petroquímica: enfriadores de gas, reformadores y unidades de recuperación de azufre (temperatura de funcionamiento: -50 °C a 350 °C).

• HVAC y refrigeración: evaporadores y enfriadores de alta eficiencia para sistemas de baja temperatura.

• Marina y marina: intercambiadores de calor resistentes al agua de mar en buques y plataformas.

• Recuperación de calor residual: sistemas de gases de combustión con gases de escape corrosivos (resistencia al SO2, al H2S).

A106 GR.B + CU Sinergia: ventajas clave

1. Superpotencia térmica:

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   • Las aletas CU ofrecen una conductividad de 401 W/m·K frente a las A106 ′s de 43 W/m·K, acelerando el intercambio de calor.

• • El enlace incrustado soporta más de 50 ciclos de choque térmico (probados según la sección VIII de ASME).

1. Resistencia a la corrosión:

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   • Las aletas CU generan una capa protectora de óxido; la base A106 resiste la escala hasta 400 °C.

1. Fuerza mecánica:

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   • Resistencia a la tracción del tubo base: ≥415 MPa; Resistencia a la tracción de las aletas: >40 MPa (por ASTM E8/E3).

1. Más de 25 años de experiencia:

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• 10,000+ tubos suministrados a nivel mundial para proyectos de Siemens, GE y Shell.

• Ingeniería a medida para presiones no estándar (≤ 150 bar) y diámetros (15 ∼ 120 mm).