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Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Calentador de aire de alta eficiencia KL Tubos de aletas - A179 + Aluminio

Calentador de aire de alta eficiencia KL Tubos de aletas - A179 + Aluminio

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Calentador de aire de alta eficiencia KL Tubos de aletas - A179 + Aluminio
Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: Tubos con aletas KL
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 Uds.
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: CAJA DE MADERA CON MARCO DE HIERRO
Tiempo de entrega: Depende de la cantidad
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas por mes
Contacto
Descripción detallada del producto
Tipo de aleta/Configuración: Tipo KL (pie en L moleteado) Material del tubo base: ASTM A179 (acero con bajo contenido de carbono estirado en frío sin costura)
Material de aleta: Aluminio (Grado 1060 / 1100 / 3003) Paso de aleta/densidad: 7 FPI a 14 FPI (aletas por pulgada)
Altura de la aleta: 9,5 mm - 15,88 mm (3/8" a 5/8") Temperatura de funcionamiento máxima: Hasta 250°C (482°F)
Aplicación primaria: Intercambiadores de calor enfriados por aire (ACHE), enfriadores de aire Unión de aleta a tubo: Unido mecánicamente y moleteado
Resaltar:

A179 calefactor de tubo de aluminio con aletas

,

calentador de tubo de aleta de alta eficiencia

,

Calentador de aire de tubos con aletas KL


Tipo KL tubo con aletas enrolladas (tubo base A179 + aletas AL) para transferencia de calor de alta eficiencia


1. Introducción del producto: tubo base de acero al carbono A179 con aletas de aluminio


Los tubos de aleta enrollada de la serie KL integran un tubo de base de acero al carbono A179 de alta resistencia con aletas de aluminio resistentes a la corrosión utilizando una tecnología de devanado mecánico avanzada.Diseñado para entornos de ciclo térmico extremo (rango de funcionamiento): -40°C a 250°C), estos tubos amplifican la eficiencia de transferencia de calor en 4×8 veces en comparación con los tubos desnudos.las aletas de aluminio maximizan la superficie mientras que la base A179 asegura la integridad estructural bajo una presión de 30 MPa.


2. Estructura de tubos de aleta y proceso de fabricación


  • Tubos de base: acero al carbono A179 tirado en frío sin costuras, que proporciona un rendimiento a prueba de fugas.


  • Las aletas: tiras de aluminio puro (AL 1100/AL 3003) enrolladas helicoidalmente para una turbulencia óptima.


  • Proceso de incorporación: 
    • Las aletas se enrollan a 200-300 RPM en ranuras de tubo base cortadas con precisión.
    • La unión en frío crea un bloqueo metalúrgico (resistencia a la cizalladura > 35 MPa) sin soldadura.
    • El recocido posterior al enrollamiento elimina el estrés residual.


3. Composición química del tubo base (A179) y del extremo (AL)


Cuadro: Cumplimiento de la composición del material (normas ASTM)


Componente A179 Acero al carbono (%) AL 1100 Aluminio (%)
C. Las 0.06 ¢0.18 ≤ 0,20 (Fe + Si)
En 0.27 ¢ 0.63 ≤ 0,05 (Cu)
P ≤ 0035 99.0+ Al (min)
El S ≤ 0035 ¿Qué quieres decir?
Sí, sí. ≤ 010 ≤ 0,95 (Si)
- ¿ Qué? ¿Qué quieres decir? Saldo de las cuentas


4. Tolerancias de dimensiones y especificaciones


Cuadro: Normas de ingeniería de precisión (tamaños personalizables)


Parámetro Rango de tolerancia Tamaño estándar
OD del tubo base ± 0,1 mm 15.88·50.8 mm
espesor del tubo base ± 10% 1.24 ∙ 3.68 mm
Altura de las aletas ± 0,15 mm 12.7·19.05 mm
El grosor de las aletas ± 0,02 mm 0.3 ∼0,5 mm
Densidad de las aletas ± 1 aleta por pulgada 711 FPI (alitas por pulgada)
La rectitud longitud ≤ 1,5 mm/m ¿Qué quieres decir?


5Ventajas clave del rendimiento


  • Eficiencia térmica: relación de contacto entre la aleta y la base > 96%, reduciendo la resistencia térmica.


  • Resistencia a la corrosión: Las aletas de aluminio se auto-pasivan en ambientes húmedos/ácidos (pH 4·9).


  • Durabilidad mecánica: Resiste más de 50.000 ciclos térmicos sin aflojamiento de las aletas.


  • Fácil mantenimiento: la superficie lisa de las aletas minimiza la contaminación; limpiable con chorros de aire / agua.


  • Reducción de peso: 40% más ligero que las alternativas de acero.


6. Ámbitos de aplicación


  • Recuperación energética: Economizadores de calderas (reducción de los gases de combustión a 90°C), sistemas de cogeneración.


  • Industria de procesamiento: plantas de ácido sulfúrico, enfriadores de gas de refinería, hornos de secado.


  • HVAC y refrigeración: Evaporadores/condensadores para refrigeradores (de -30 °C a 150 °C).


  • Energía renovable: calderas de biomasa, intercambiadores de calor geotérmicos.


7Nuestra experiencia en fabricación y garantía de calidad


Con más de 15 años en la producción de tubos de aletas, garantizamos:


  • Producción certificada ISO 9001: controles dimensionales medidos con láser cada 50 tubos.

  • Soluciones a medida: Densidad/materiales de aleta a medida (por ejemplo, AL 3003 para aplicaciones de agua salada).

  • Protocolo de ensayo: ensayos de presión hidrostática (2 veces la presión de diseño), ensayos de cizallamiento por unión de aletas.

En todo el mundo Suministro:5Capacidad anual superior a 1000 toneladas; plazo de entrega ≤ 4 semanas para los pedidos a granel.


Calentador de aire de alta eficiencia KL Tubos de aletas - A179 + Aluminio 0

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