Name: Tubo sin costura de aleación de níquel ASTM B163 Monel 400 Aplicación de intercambiador de calor y condensador
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: No obstante, la Comisión no ha adoptado ninguna decisión en este sentido.
Price: 100000 USD
Availability: InStock

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Tubo sin costura de aleación de níquel ASTM B163 Monel 400 Aplicación de intercambiador de calor y condensador

Datos del producto:

Lugar de origen:	Porcelana
Nombre de la marca:	YUHONG
Certificación:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo:	No obstante, la Comisión no ha adoptado ninguna decisión en este sentido.

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	500kg
Precio:	Negociable
Detalles de empaquetado:	Paquete de caja de madera
Tiempo de entrega:	10-15 días
Condiciones de pago:	LC, T/T
Capacidad de la fuente:	1000 toneladas al mes

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Descripción detallada del producto

Especulación:

ASTM B163

Material:

UNS N08825/Incoloy 825/aleación 825

Tamaño:

De acuerdo con la solicitud del cliente

paquete:

Caja de madera contrachapada/caja de hierro/paquete con tapa de plástico

Resaltar:

Tubo inconsútil de la aleación de níquel de Astm B163

Tubo de intercambiador de calor Monel 400

Tubo condensador de aleación de níquel

Tubo de aleación de níquel ASTM B163 tubo sin costura Monel 400 Aplicación en intercambiador de calor y condensador

La aleación 800 es una aleación de hierro-níquel-cromo con resistencia moderada y buena resistencia a la oxidación y carburación a temperaturas elevadas. Es particularmente útil para equipos de alta temperatura en la industria petroquímica porque la aleación no forma la fase sigma fragilizante después de una exposición prolongada a 1200°F (649°C). La excelente resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros es otra característica importante de la aleación 800.

La aleación 800H es una versión de carbono controlado de la aleación 800, tratada térmicamente en solución (2100°F/1150°C), con propiedades mejoradas a temperaturas elevadas. Tiene características mejoradas de fluencia y rotura por tensión en el rango de temperatura de 1100°F (593°C) a 1800°F (982°C).

Aplicaciones

Las aplicaciones típicas para las aleaciones 800 y 800H son: intercambiadores de calor y tuberías de proceso; accesorios y crisoles de cementación; componentes de hornos; revestimiento de elementos calefactores de cocinas eléctricas; tubos extruidos para hornos de etileno y reformado de metano con vapor; enfriadores de efluentes de amoníaco.

Propiedades Físicas

La siguiente tabla discute las propiedades físicas de la aleación INCOLOY 800.

Propiedades	Métrico	Imperial
Densidad	7.94 gm/cm3	0.287 lb/in3

Propiedades Mecánicas

Las propiedades mecánicas de la aleación INCOLOY 800 se tabulan a continuación.

Propiedades	Métrico	Imperial
Resistencia a la tracción (recocido)	600 MPa	87 ksi
Límite elástico (recocido)	275 MPa	39.9 ksi
Elongación a la rotura	45%	45%

Otras Designaciones

A continuación se enumeran algunas de las designaciones utilizadas para denotar la aleación INCOLOY 800:

UNS N08800	AMS 5766	AMS 5871	ASTM B163	ASTM B366
ASTM B407	ASTM B408	ASTM B409	ASTM B514	ASTM B515
ASTM B564	DIN 1.4876

Incoloy	Incoloy 800		Incoloy 800H
Elemento	Min	Max	Min	Max
Níquel + Cobalto	30.0	35.0	30.0	35.0
Cobalto	---	2.00	---	2.00
Cromo	19.0	23.0	19.0	23.0
Cobre	---	0.75	---	0.75
Hierro	Bal		Bal
Silicio	---	1.00	---	1.00
Manganeso	---	1.50	---	1.50
Carbono	---	0.10	0.05	0.10
Aluminio	0.15	0.60	0.15	0.60
Titanio	0.15	0.60	0.15	0.60
Azufre	---	0.015	---	0.015

SERIE INCONEL:

Artículo	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0.15	≤0.1	0.05-0.15	≤0.1	≤0.05	≤0.08	≤0.08	≤0.05
Mn	≤1	≤1.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤1	≤1
Fe	6-10	resto	≤3	≤5.0	7-11	resto	5-9	≥22
P	≤0.015	≤0.02	≤0.015	≤0.015	--	--	--	--
S	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.01	≤0.01	≤0.03
Si	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤0.5	≤0.5
Cu	≤0.5	≤1	--	--	≤0.5	≤0.3	≤0.5	1.5-3
Ni	≥72	58-63	≥44.5	Bal	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	--	--	10-15	≤1.0	--	≤1	≤1	--
Al	--	1-1.7	0.8-1.5	≤0.4	--	0.2-0.8	0.4-1	≤0.2
Ti	--	--	≤0.6	≤0.4	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
Cr	14-17	21-25	20-24	20-23	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
Nb+Ta	--	--	--	3.15-4.15	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
Mo	--	--	8-10	8-10	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
B	--	--	≤0.006	--	--	--	--

Forma y Condición	Resistencia a la tracción		Límite elástico (desplazamiento 0.2%)		Elongación, %	Dureza, Rockwell
Forma y Condición	ksi	Mpa	Ksi	Mpa	Elongación, %	Dureza, Rockwell
Alambre
estirado en frío
Recocido	80-120	550-830	35-75	240-520	45-20	-
Temple No. 1	105-135	725-930	70-105	480-725	35-15	-
Temple de resorte	170-220	1170-1520	150-210	1035-1450	5-2