Tubos de alta frecuencia soldados con puntadas (tubo de base ASTM A213 T9 + puntas de acero al carbono)
Descubra tubos con aletas de alta frecuencia con soldadura diseñados para una transferencia de calor superior en ambientes exigentes de alta temperatura y alta presión.Como experto en comercio exterior con más de una década en el suministro de componentes de intercambiadores de calor a clientes globales en la industria petroquímica, la generación de energía, y las industrias de refinación, nuestra empresa ofrece soluciones confiables y de alto rendimiento adaptadas a las necesidades de su proyecto.
Resumen del producto: Tubos de alta frecuencia soldados con puntas
Los tubos con aletas tachonadas, también conocidos como tubos con cabeza de clavo o tubos con aletas de alfiler, cuentan con pernos cilíndricos (pinos) soldados con resistencia o con alta frecuencia a la superficie exterior de un tubo base.Este diseño aumenta significativamente el área de superficie de transferencia de calor, normalmente 2-3 veces la de los tubos desnudos, manteniendo una excelente resistencia mecánica y resistencia a la contaminación..
Nuestra combinación de tubos de base ASTM A213 T9 con pernos de acero al carbono (CS) sobresale en aplicaciones de alta temperatura.y resistencia a altas temperaturas, mientras que los robustos pernos de acero al carbono mejoran la transferencia de calor externo en las secciones convectivas.
Beneficios principales a simple vista:
- Enlace metalúrgico fuerte mediante soldadura de alta frecuencia o resistencia.
- Excelente rendimiento en corrientes de gas polvorientas, erosivas o de alta temperatura.
- Dimensiones y patrones de puntas personalizables (cuadrado, hexagonal o helical).
Especificaciones del material del producto
Material del tubo base: tubo de acero sin costura de aleación ferrítica ASTM A213 T9 (9Cr-1Mo).
Material de punta (fin): Acero de carbono (CS), generalmente equivalente a Q235B o grados bajos en carbono para una soldadura óptima y rentabilidad.
Composición química
El tubo base ASTM A213 T9 (porcentaje de peso):
| El elemento |
Contenido (%) |
| C. Las |
0.15 máximo |
| En |
0.30 a 0.60 |
| P |
0.025 máximo |
| El S |
0.025 máximo |
| Sí, sí. |
0.25 a uno.00 |
| Crónica |
8.00 a 10.00 |
| ¿ Qué pasa? |
0.90 a uno.10 |
Los puntos de acero al carbono (grado típico de bajo contenido de carbono, por ejemplo, equivalente a Q235B):
- C: ≤ 0,20%
- Mn: 0,30-0,70%
- P: ≤ 0,045%
- S: ≤ 0,045%
- Si: ≤ 0,30% (aproximadamente)
Las propiedades mecánicas del T9 incluyen una resistencia a la tracción mínima de 415 MPa y una resistencia al rendimiento de 205 MPa, lo que lo hace ideal para temperaturas elevadas.
Estructura y proceso de fabricación
Componentes:
- Tubos de base: tubos de acero de aleación sin costura que proporcionan contención de presión y resistencia a la corrosión/oxidación.
- "Tipos" (Fins): pines discretos cilíndricos o cónicos soldados perpendicularmente o en ángulo a la superficie del tubo.
- Soldadura conjunta: la soldadura de resistencia de alta frecuencia crea un vínculo metalúrgico fuerte y continuo con una zona mínima afectada por el calor, lo que garantiza la durabilidad bajo ciclos térmicos y vibraciones.
Proceso de inserción/saldadura: los puntos se soldan automáticamente utilizando métodos de alta frecuencia o resistencia en tono controlado.5 mm con baja altura de las cuentas (≤ 1 mm) y sin salpicadurasEste proceso garantiza una unión robusta adecuada para el servicio a altas temperaturas hasta ~ 600 °C (dependiente del grado).
Dimensiones y tolerancias
Las series de fabricación típicas (tamas personalizadas disponibles bajo petición):
| Parámetro |
Rango de acción |
Notas sobre la tolerancia |
| OD del tubo base |
La velocidad máxima de la corriente es de 25 - 273 mm (1" - 10" NPS) |
± 0,5% o según las normas ASTM |
| espesor de la pared del tubo de base |
3.5 - 28.6 mm |
± 10% o según lo especificado |
| Duración del tubo |
Hasta 25 000 mm |
Dirección ≤ 2,5 mm/3 m |
| Diámetro de las puntas |
6 - 25,4 mm |
± 0,3 mm |
| Altura de las puntas |
10 - 35 mm |
±0,5 mm |
| Pista de los caballos |
8 - 30 mm (cuadrado/hexagonal) |
± 1 mm |
| Densidad de cachorros |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
- |
La ovalidad, la excentricidad y otras tolerancias cumplen con ASTM A213 y las especificaciones del cliente.
Ventajas de rendimiento
- Mejora de la transferencia de calor: Aumenta el área de superficie y la eficiencia térmica en 2-3 veces en comparación con los tubos desnudos; ideal para los bajos coeficientes de transferencia de calor del lado del gas.
- Resistencia a la contaminación y la erosión: los pernos discretos resisten mejor la acumulación de cenizas y el impacto de partículas que las aletas continuas en ambientes polvorientos.
- Durabilidad a altas temperaturas: la aleación T9 ofrece una excelente resistencia al arrastramiento y a la oxidación; las soldaduras fuertes soportan el ciclo térmico.
- Robustez mecánica: resistencia superior a las vibraciones y a la presión; adecuado para aplicaciones de alto polvo como las calderas CFB.
- Costo-Eficacia: Combina el material base de primera calidad con los clavos CS económicos para un rendimiento/valor óptimo.
Áreas de aplicación detalladas
Nuestros tubos con aletas con púas se utilizan ampliamente en:
- Petroquímica y refinación: Calentadores de proceso, calentadores a fuego y secciones de convección en reformadores y crujidos.
- Generación de energía: Economizadores de calderas, supercalentadores, precalentadores de aire y calderas de recuperación de calor residual, especialmente unidades de carbón/biomasa o CFB.
- Petróleo y gas: intercambiadores de calor en operaciones aguas arriba/aguas abajo y plataformas offshore.
- Residuos convertidos en energía e incineradores: secciones superiores del horno que manejan gases de combustión con alto contenido de azufre o polvo.
- Procesamiento químico: reactores de alta temperatura y sistemas de recuperación de calor.
- Otros: hornos de cemento, hornos de vidrio y calderas marinas.
Nuestras ventajas y experiencia
Con años de experiencia exportando tubos con aletas a clientes de Asia, Europa, Oriente Medio y América, nos destacamos por:
- Control de calidad estricto: trazabilidad completa del material (certificados EN 10204 3.1), inspecciones dimensionales y ensayos de soldadura.
- Expertos en personalización: producción flexible para patrones, longitudes y combinaciones de materiales específicos.
- Tiempos de entrega y precios competitivos: una fabricación eficiente y una logística global garantizan una entrega confiable.
- Apoyo técnico: Nuestro equipo proporciona cálculos de transferencia de calor, recomendaciones de materiales y servicio postventa.
- Record probado: Proyectos exitosos en las principales refinerías y centrales eléctricas, con pedidos repetidos que destacan la fiabilidad del producto y nuestro compromiso con la satisfacción del cliente.
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