Tubo en U sin costura ASME SA213 T9 para servicio en intercambiadores de calor a alta temperatura
Posicionamiento de la empresa y el producto
Yuhong Group Co., Ltd. se especializa en soluciones de tubos para intercambiadores de calor con una autoridad técnica particular enformado y tratamiento térmico de tubos en U para servicio en intercambiadores de calor de carcasa y tubos a alta temperatura. Todos los productos se fabrican y documentan en pleno cumplimiento de las especificaciones ASME Sección II y ASTM.
Composición química (ASME SA-213 / ASTM A213 Tabla 1)
| Elemento |
Composición (%) |
Requisito |
| Carbono (C) |
≤ 0.15 |
Máx. |
| Manganeso (Mn) |
0.30 - 0.60 |
Rango |
| Fósforo (P) |
≤ 0.025 |
Máx. |
| Azufre (S) |
≤ 0.025 |
Máx. |
| Silicio (Si) |
0.25 - 1.00 |
Rango |
| Cromo (Cr) |
8.00 - 10.00 |
Rango |
| Molibdeno (Mo) |
0.90 - 1.10 |
Rango |
Referencia: ASME SA-213/SA-213M Tabla 1 (Aceros de baja aleación - Grado T9, UNS K90941)
El contenido de cromo del 9% proporciona resistencia a la oxidación a través de la formación de una capa protectora de óxido de cromo; el 1% de molibdeno contribuye a la resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas.
Propiedades mecánicas y tratamiento térmico
Requisitos de tracción y dureza (ASME SA-213 Tabla 4)
| Propiedad |
Requisito |
| Resistencia a la tracción, mín. |
415 MPa (60 ksi) |
| Límite elástico, mín. |
205 MPa (30 ksi) |
| Elongación (en 2 pulg. o 50 mm), mín. |
30% |
| Dureza, máx. |
179 HBW / 190 HV |
| Rockwell, máx. |
89 HRB |
Referencia: ASME SA-213/SA-213M Tabla 4
Tratamiento térmico (ASME SA-213 Tabla 3)
| Grado |
Número UNS |
Tipo de tratamiento térmico |
Temperatura de revenido |
| T9 |
K90941 |
Recocido completo o isotérmico; o normalizado y revenido |
1250 °F [675 °C] mín. |
Referencia: ASME SA-213/SA-213M Tabla 3
El tratamiento térmico se llevará a cabo por separado y además del calentamiento para conformado en caliente. Para aceros aleados ferríticos, incluido el T9, los tubos se recalentarán para el tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos de la Tabla 3.
Requisitos de fabricación y pruebas
Proceso de fabricación
Los tubos se fabricarán mediante el proceso sin costura y serán acabados en caliente o en frío, según se especifique.
Pruebas requeridas según ASME SA-213
Cada lote estará sujeto a las siguientes inspecciones:
| Prueba |
Frecuencia |
| Prueba de tracción |
Una muestra de un tubo por lote (≤50 tubos); dos tubos por lote (>50 tubos) |
| Prueba de dureza (Brinell/Vickers/Rockwell) |
Dos tubos por lote |
| Prueba de aplanamiento |
Cada extremo de un tubo terminado por lote |
| Prueba de abocardado |
Cada extremo de un tubo terminado por lote (tubo diferente al de la prueba de aplanamiento) |
| Prueba hidrostática o de ensayo eléctrico no destructivo |
Cada tubo |
Referencia: ASME SA-213/SA-213M Secciones 9 y 10
Consideración especial: Ciertos aceros ferríticos cubiertos por esta especificación se endurecerán si se enfrían rápidamente desde por encima de su temperatura crítica. Los aceros que contienen cromo con un 4% o más de cromo, incluido el T9 con un 8-10% de Cr, pueden endurecerse al aire al enfriarse al aire desde altas temperaturas. Las operaciones que impliquen calentamiento por encima de las temperaturas críticas (soldadura, abocardado, curvado en caliente) deben ir seguidas de un tratamiento térmico adecuado.
Capacidades de fabricación de apoyo
Yuhong Group proporciona suministro integrado para la fabricación de intercambiadores de calor:
| Componente |
Compatibilidad de materiales |
| Tubos en U |
ASTM A213 T9 (y otras T-grades) |
| Tubos rectos |
ASTM A213 / A269 / A249 |
| Placas tubulares |
SA-516 Gr.70, SA-266, materiales revestidos |
| Deflectores |
Acero al carbono, acero inoxidable |
| Carcasas y colectores |
SA-516 Gr.70, SA-240 |
Radio mínimo de curvatura en U: 1.5 * OD (estándar), con radios más pequeños disponibles previa acuerdo.
Rango de aplicación
Los tubos sin costura ASME SA-213 T9 se especifican para servicios a alta temperatura y alta presión, que incluyen:
- Sobretubos y recalentadores en calderas de centrales eléctricas
- Intercambiadores de calor de carcasa y tubos en refinerías y plantas petroquímicas
- Paquetes de tubos para intercambiadores de calor para servicios de procesos a alta temperatura
- Secciones de tubos para intercambiadores de calor refrigerados por aireSecciones de convección de hornos de fuego
- y tubos de hornos de craqueoEnvolvente de operación:
Servicio sostenido a temperaturas de hasta aproximadamente600-650 °C (1110-1200 °F) con resistencia a la oxidación y a la fluencia mantenidas.Aspectos técnicos destacados y personalización
Resistencia a la oxidación:
El contenido de cromo del 8-10% forma una escama de óxido protectora estable, proporcionando una resistencia superior al escalado en entornos oxidantes y de vapor a alta temperatura en comparación con grados de aleación inferior.Resistencia a la fluencia:
La adición de molibdeno del 0.90-1.10% proporciona una mayor resistencia a la temperatura elevada y resistencia a la fluencia, esencial para el servicio a largo plazo en aplicaciones de sobretubos y recalentadores.Personalización disponible:
Diámetro exterior: 6.35 mm a 219.1 mm (o según se especifique)
- Espesor de pared: 0.8 mm a 15 mm (pared mínima o promedio según pedido)
- Longitud: Longitudes específicas o aleatorias de hasta 12 m+
- Radios de curvatura en U: Estándar 1.5 * OD; radios personalizados disponibles
- Acabado superficial: Laminado en bruto, decapado o recocido brillante
- Preparación de extremos: Liso, biselado o roscado
- Preguntas frecuentes - Consideraciones técnicas para la selección de tubos en U T9
P: ¿Por qué elegir T9 en lugar de T22 o T11 para servicio de sobrecalentador?
El T9 ofrece una mayor resistencia a la oxidación y a la fluencia a temperaturas elevadas debido a su contenido de 9% de cromo y 1% de molibdeno, lo que lo hace adecuado para secciones de sobrecalentador y recalentador más calientes donde los grados de aleación inferior pueden experimentar un escalado acelerado.
P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para los tubos ASME SA-213 T9?
Los tubos T9 deben ser normalizados y revenidos, o recocidos completa o isotérmicamente, con una temperatura mínima de revenido de 1250 °F [675 °C]. El tratamiento térmico debe realizarse por separado del conformado en caliente.
P: ¿Qué pruebas son obligatorias para los tubos en U T9?
Cada tubo requiere una prueba hidrostática o una prueba eléctrica no destructiva. Por lote, se requieren pruebas de tracción, dureza, aplanamiento y abocardado de tubos designados.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
