Tubo de Acero Dúplex ASME SA790 UNS S32205 S31803 Sin Costura Refinación de petróleo y gas, Planta de proceso químico Aplicación
YUHONG somos uno de los principales fabricantes de tubos para intercambiadores de calor en China. Con más de 35 años de desarrollo, hemos acumulado mucha experiencia, los productos YUHONG también se exportan a más de 85 países.
El tubo ASTM A790 es un tipo especial de tubo de acero inoxidable, cuya microestructura se compone principalmente de austenita y ferrita. La fase austenítica proporciona buena tenacidad, resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena procesabilidad, mientras que la fase ferrítica mejora la resistencia del acero a la corrosión bajo tensión, la conductividad térmica y la resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros. Por lo tanto, los tubos de acero inoxidable dúplex suelen tener las características de alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, excelente rendimiento de soldadura y alta conductividad térmica.
Composición química del tubo dúplex S31803 y 2205:
| Grado |
C≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
| S31803 |
0.03 |
2.00 |
0.03 |
0.02 |
1.00 |
4.5–6.5 |
21.0–23.0 |
2.5–3.5 |
0.08–0.20 |
| S32205 |
0.03 |
2.00 |
0.03 |
0.02 |
1.00 |
4.5–6.5 |
22.0–23.0 |
3.0–3.5 |
0.14–0.20 |
Propiedades mecánicas del tubo dúplex S31803 y 2205:
| Propiedades mecánicas |
Tracción, mín, ksi[MPa] |
Límite elástico, mín, ksi[MPa] |
Elongación, %(mín) |
Dureza, HB(máx) |
| S31803 |
90 [620] |
65 [450] |
25 |
290 |
| S32205 |
95 [655] |
65 [450] |
25 |
290 |
Resistencia a la corrosión dúplex
Excelente resistencia a la corrosión general; superior al Grado 316 en la mayoría de los entornos. Excelente resistencia a la corrosión localizada, incluida la intergranular, picaduras y corrosión en grietas; la CPT del 2205 suele ser de al menos 35 °C. El grado también es resistente a la corrosión bajo tensión por cloruros (SCC) a temperaturas de hasta aproximadamente 150 °C. El Grado 2205 a menudo funcionará bien en entornos que causan fallas prematuras en los grados austeníticos. Tiene mejor resistencia al agua de mar que el Grado 316.
Resistencia al calor dúplex
Aunque el 2205 tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, este grado, al igual que otros aceros inoxidables dúplex, sufre fragilización si se mantiene incluso por cortos períodos a temperaturas superiores a 300 °C. Si se fragiliza, esto solo se puede rectificar mediante un tratamiento completo de recocido en solución. Los aceros inoxidables dúplex casi nunca se utilizan por encima de los 300 °C.
Tratamiento térmico dúplex
Criterio de Sociedad de Clasificación: CSS, DNV, GL, LR, NK, KR, ABS, BV
Tratamiento en solución (recocido): calentar a 1020 °C-1100 °C y enfriar rápidamente. Este grado no se puede endurecer por tratamiento térmico, pero sí se endurece por trabajo.
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen
| Prueba de corrosión |
Realizada solo cuando el cliente lo solicita especialmente |
| Análisis químico |
Prueba realizada según los estándares de calidad requeridos |
| Pruebas destructivas / mecánicas |
Tracción | Dureza | Aplanamiento | Abocardado | Brida |
| Pruebas de flexión inversa y flexión plana |
Realizadas en pleno cumplimiento de las normas y normativas ASTM A-450 y A-530 pertinentes, lo que garantiza una expansión, soldadura y uso sin problemas en el extremo del cliente. |
| Prueba de corrientes de Foucault |
Realizada para detectar homogeneidades en la subsuperficie utilizando el Sistema Digital de Marcado de Defectos |
| Prueba hidrostática |
Prueba hidrostática al 100% realizada según las normas ASTM-A 450 para verificar fugas en el tubo, y la mayor presión que podemos soportar es 20 MPa/7 s. |
| Prueba de aire a presión |
Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire. |
| Inspección visual |
Después de la pasivación, cada longitud de tubos y tuberías se somete a una minuciosa inspección visual por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas suplementarias: Además de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas suplementarias en los productos fabricados. Las pruebas realizadas bajo este concepto incluyen:
Aplicaciones dúplex
Procesamiento, transporte y almacenamiento de productos químicos,
Equipos de exploración y procesamiento de petróleo y gas,
Ambientes marinos y otros ambientes con alto contenido de cloruros,
Digestores de pulpa y papel, tanques de licor y máquinas de papel.
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