Brida forjada de acero de aleación de níquel Inconel 625 ASTM B564 N06625 B16.5

ASTM B564 N06625 Flanca forjada de acero de aleación de níquel de inconel 625 B16.5

Las demás partidasEs una norma de materiales desarrollada por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales que especifica los requisitos para la composición química, las propiedades mecánicas, el tratamiento térmico, los métodos de ensayo,las tolerancias de dimensiones de las piezas forjadas de aleación de níquel (incluidas las bridas), accesorios, piezas de válvulas, etc.).N06625es la designación UNS, que se refiere a una aleación específica de alta temperatura a base de níquel.

ASTM B564 N06625 Composición química de las bridas de acero forjado de aleación de níquel

Se aplicarán las siguientes medidas:La brida forjada de acero de aleación de níquel se utiliza a menudo para fabricar bridas para entornos operativos adversos, principalmente debido a su excelente rendimiento integral:

1.Excelente resistencia a la corrosión:

• Resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas: ASTM B564 N06625 la brida de acero de aleación de níquel presenta un excelente rendimiento en entornos que contienen cloruro, como el agua de mar, el sal,y medios de tratamiento químico, gracias a su alto contenido de molibdeno.
• Resistencia a la oxidación y al carburizado: la brida de acero de aleación de níquel ASTM B564 N06625 tiene una buena estabilidad en ambientes de aire y carbono de alta temperatura.
• Resistente a diversos ácidos y sales: la brida de acero de aleación de níquel ASTM B564 N06625 tiene una buena resistencia al ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico (a concentraciones y temperaturas moderadas),ácidos orgánicos, y diversas soluciones de sal (como cloruros y sulfatos).
• Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo: ASTM B564 N06625 la brida de acero de aleación de níquel exhibe una excelente resistencia al SCC en soluciones acuosas que contienen cloruros.

2.Excelente resistencia a altas temperaturas:Las bridas de acero de aleación de níquel ASTM B564 N06625 pueden mantener una alta resistencia y una buena resistencia al arrastramiento a altas temperaturas (hasta aproximadamente 1000 ° C/1800 ° F),principalmente debido al efecto de refuerzo de la solución sólida y a la fase de refuerzo formada por niobio y molibdeno

3. Buena resistencia a bajas temperaturas:Las bridas de aleación ASTM B564 N06625 pueden mantener buenas propiedades mecánicas en entornos de baja temperatura y son adecuadas para aplicaciones de baja temperatura (como GNL).

4.Excelente resistencia a la fatiga y resistencia al arrastramiento:Las bridas de aleación ASTM B564 N06625 presentan un rendimiento estable bajo carga cíclica y tensión a altas temperaturas a largo plazo.

5.Buena soldabilidad y formabilidad:Aunque las bridas de aleación ASTM B564 N06625 pertenecen a aleaciones de alta resistencia,tienen una buena soldabilidad y pueden procesarse mediante moldeo en frío y en caliente (aunque requieren una mayor fuerza que el acero inoxidable austenítico).

Procesamiento y fabricaciónSe aplicarán las siguientes medidas:Las demás piezas de acero:

• Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de la siguiente composición:Las bridas de aleación ASTM B564 N06625 requieren una fabricación mediante procesos de forja para lograr una microestructura más densa y mejores propiedades mecánicas.
• Tratamiento térmico:Las bridas de aleación ASTM B564 N06625 se utilizan normalmente en estado recocido en solución.El método de refrigeración) debe ejecutarse estrictamente de acuerdo con las normas.
• Pruebas no destructivas:La norma ASTM B564 normalmente requiere pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas de penetración de líquido (PT) para garantizar que no haya defectos dentro y en la superficie de las forjas.

Las aplicaciones de las bridas forjadas de acero de aleación de níquel ASTM B564 N06625:

• Desalinización de mares y océanos:Sistema de tuberías de agua de mar, conexión de intercambiador de calor.

• Industria de transformación química:conexión de equipos de tratamiento de medios, reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías para ácidos fuertes (como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico) y bases fuertes.
• Petróleo y gas:herramientas de perforación, equipos de cabeza de pozo, árboles de Navidad y sistemas de tuberías submarinas para pozos de petróleo y gas con alto contenido de azufre (H2S) y cloruro;Equipo de tratamiento de fluidos de proceso altamente corrosivos (como el petróleo crudo con contenido de azufre y el agua ácida) en refinerías.

• Aeroespacial:la góndola del motor, los componentes relacionados con el sistema de escape.

• Energía nuclearequipos para el manejo de residuos nucleares.