Resumen del producto
Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2.B Embedded Finned Tubes with CU-T2 copper fins are engineered for high-efficiency air-cooled heat exchangers and industrial cooling systems requiring superior thermal conductivity and long-term operational reliabilityEl proceso de fabricación de las aletas incorporadas inserta y bloquea mecánicamente la banda de aletas de cobre en una ranura mecanizada con precisión en la superficie del tubo de acero al carbono.Creando un fuerte enlace metalúrgico que garantiza un excelente rendimiento de transferencia de calor y resistencia al aflojamiento de las aletas durante el ciclo térmico.
Combinando la resistencia mecánica de los tubos de acero sin costuras ASTM A106 de grado B con la conductividad térmica excepcional de las aletas de cobre CU-T2, estos tubos con aletas se utilizan ampliamente en refrigeradores de aire,Refrigeradores de procesoLas instalaciones de refrigeración de gas, de aceite, de compresión, de generación de energía, de petroquímica y de sistemas de recuperación de calor de climatización.
Características clave
- Alta eficiencia de transferencia de calor debido a las aletas de cobre CU-T2 de alta conductividad.
- Excelente resistencia mecánica proporcionada por el tubo de acero sin costuras ASTM A106 Gr.B.
- Fuerte enlace de aleta a tubo logrado a través de la tecnología de aleta incrustada.
- Resistencia superior a las vibraciones y la fatiga térmica.
- Reducción de la resistencia térmica del lado del aire.
- Prolongación de la vida útil en aplicaciones de refrigeración industrial.
- Apto para sistemas de procesos de alta presión.
- Diseño optimizado para la construcción de intercambiadores de calor compactos.
- Reducción de los costes operativos gracias a una mayor eficiencia energética.
Proceso de fabricación
Los tubos con aletas incrustadas se producen mediante el mecanizado de una ranura helicoidal continua en la superficie externa del tubo ASTM A106 Gr.B.Una cinta de aleta de cobre CU-T2 se enrolla mecánicamente y se incrusta firmemente en la ranuraEl material del tubo base se desplaza alrededor de la raíz de la aleta para bloquear la aleta en su lugar.
Este método de fabricación proporciona:
- Alta fuerza de unión de las aletas.
- Excelente contacto térmico entre aleta y tubo.
- Geometría uniforme de las aletas.
- Funcionamiento fiable en ciclo térmico continuo.
- Reducción del riesgo de separación de las aletas en comparación con los tubos convencionales de aleta de herida.
Dimensiones estándar
El tubo base (ASTM A106 Gr.B)
Diámetro fuera del rango:
- 19.05 mm (3/4 de pulgada)
- 25.40 mm (1")
- 31.75 mm (1-1/4")
- 38.10 mm (1-1/2")
- 50.80 mm (2 pulgadas)
- 57.15 mm (2-1/4")
- 60.33 mm (2-3/8")
- 63.50 mm (2-1/2")
El espesor de la pared:
Duración del tubo:
Cu-T2 aleta de cobre
Altura de las aletas:
espesor de las aletas:
El tono de las aletas:
Densidad de aleta:
Las dimensiones se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de diseño térmico.
Especificaciones del material
Material del tubo base
Tubo de acero al carbono sin costuras de grado B ASTM A106
Las normas aplicables:
- Las demás partidas
- Se aplicará la norma ASME SA106.
Aplicaciones típicas:
- Exchanger de calor
- Las demás máquinas
- Proceso de tuberías
- Equipo de refinería
- Sistemas de generación de energía
Material de las aletas
CU-T2 Cobre
Las normas aplicables:
- Las demás partidas
- Se aplicarán las disposiciones siguientes:
- En el caso de los vehículos de la categoría M3
Las características:
- Alta conductividad térmica
- Excelente ductilidad
- Buena resistencia a la corrosión
- Capacidad superior de formación de aletas
Composición química
El grado B de la norma ASTM A106
| El elemento |
Composición (%) |
| El carbono (C) |
El máximo es 0.25 |
| Manganeso (Mn) |
0.27 ¢ 0.93 |
| Fósforo (P) |
El máximo es 0.035 |
| El sulfuro (S) |
El máximo es 0.035 |
| El silicio (Si) |
El minuto 0.10 |
| El cobre (Cu) |
El máximo es 0.40 |
| El níquel (Ni) |
El máximo es 0.40 |
| El cromo (Cr) |
El máximo es 0.40 |
| El molybdeno (Mo) |
El máximo es 0.15 |
| El vanadio (V) |
El máximo es 0.08 |
Material de las aletas de cobre CU-T2
| El elemento |
Composición (%) |
| Cobre + Plata (Cu+Ag) |
≥ 99 años90 |
| El oxígeno (O) |
≤ 0015 |
| Impuridades totales |
≤ 010 |
Propiedades mecánicas
Tubo ASTM A106 de grado B
| Propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción |
≥330 MPa |
| Fuerza de rendimiento |
≥205 MPa |
| Elongado |
≥ 35% |
| Dureza |
≤ 79 HRB (típico) |
Cu-T2 aleta de cobre
| Propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción |
200 ∼ 250 MPa |
| Elongado |
≥ 30% |
| Conductividad térmica |
Aproximadamente 390 W/m·K |
| Conductividad eléctrica |
≥97% de la CMI |
Inspección y ensayo
Para garantizar una calidad constante y el cumplimiento de las especificaciones del proyecto, cada lote de tubos con aletas incrustadas puede someterse a las siguientes inspecciones:
Inspección de las materias primas
- Verificación del certificado de materiales
- Análisis de composición química
- Inspección dimensional
- Examen de la calidad de la superficie
Inspección de fabricación
- Medición de la inclinación de las aletas
- Verificación de la altura de las aletas
- Inspección del grosor de las aletas
- Inspección de la profundidad de la ranura
- Examen de la integridad del enrollamiento de las aletas
Pruebas mecánicas
- Prueba de la resistencia de la unión de las aletas
- Prueba de aplanamiento
- Prueba de tracción
- Prueba de dureza
Pruebas no destructivas
- Prueba de presión hidrostática
- Pruebas de corriente Eddy
- Pruebas ultrasónicas (UT)
- Prueba de partículas magnéticas (cuando sea necesario)
Inspección final
- Inspección visual
- Verificación de la longitud
- Inspección de rectitud
- Inspección del embalaje
- Disponible la inspección de testigos de terceros
Aplicaciones
Los tubos con aletas integradas ASTM A106 Gr.B con aletas de cobre CU-T2 se utilizan ampliamente en:
- Intercambiadores de calor refrigerados por aire (ACHE)
- Instalaciones petroquímicas
- Refinerías
- Instalaciones de procesamiento de gas natural
- Las centrales eléctricas
- Sistemas de refrigeración de compresores
- Unidades de refrigeración por aceite
- Refrigeradores de proceso
- Sistemas de recuperación de calor residual
- Equipo de refrigeración industrial HVAC
Ventajas para las aplicaciones de enfriadores de aire
La combinación de acero al carbono ASTM A106 Gr.B y aletas de cobre CU-T2 ofrece un equilibrio ideal entre resistencia mecánica y rendimiento térmico.Las aletas de cobre aumentan significativamente la superficie externa de transferencia de calor manteniendo una baja resistencia térmica, lo que permite una mayor eficiencia de refrigeración y una menor huella de los equipos.
Para los fabricantes de refrigeradores de aire que buscan soluciones fiables y rentables de transferencia de calor,Los tubos con aletas de cobre incorporados siguen siendo una de las opciones más eficaces para maximizar el rendimiento térmico y garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.
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