Yuhong Holding Group Co., LTD.
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | YUHONG |
| Certificación: | ISO9001-2008, API 5L, API 5CT, PED, AD-2000, EN10204-3.1B |
| Número de modelo: | Pipa sin costuras de acero aleado ASTM A335 P91 |
| Cantidad de orden mínima: | 500kg |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera contrachapada/caja de hierro/paquete con tapa de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Nombre del producto: | Tubo sin soldadura del acero de aleación | Estándar: | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
|---|---|---|---|
| Material: | P91, UNS K90901, EN 1.4903 | sobredosis: | 1/2" A 24" o más grande |
| peso: | Se aplicarán las siguientes condiciones: | Longitud: | Longitud de corte aleatoria simple, aleatoria doble |
| Fin: | Extremo liso, extremo biselado | Tipo: | Sin costura |
| Solicitud: | Planta de energía, petroquímica, tubo de caldera, industria de petróleo y gas | ||
| Resaltar: | Cubo de la caldera ASTM A335 P91,Las demás partes del tubo de acero aleado,EN 1.4903 Tubo de acero sin costura |
||
ASTM A335 / ASME SA335 P91 Tubo sin costuras de acero de aleación para servicio a altas temperaturas
ASTM A335 P91 (UNS K90901 / EN 1.4903) es un acero martensítico de alta aleación con ~ 9% de cromo, molibdeno, vanadio, niobio y nitrógeno.Ofrece una resistencia excepcional al deslizamiento hasta 620°C y una resistencia superior a la oxidaciónEl uso de este material en condiciones normalizadas y templadas es obligatorio.todas las juntas soldadas requieren un precalentamiento estricto (200-250 °C) y un tratamiento térmico obligatorio después de la soldadura (730-760 °C) para evitar el agrietamiento.
Características y ventajas clave (¿Por qué el grado de aleación alta P91?)
Resistencia a la oxidación superior: el contenido de cromo de ~ 9% proporciona una resistencia significativamente mejor a la oxidación por el lado del vapor y a la corrosión de los gases de combustión a altas temperaturas en comparación con los grados de aleación baja (por ejemplo,T22/P22).
Alta estabilidad térmica: mantiene la resistencia y la integridad de la estructura a temperaturas extremas.
Baja expansión térmica: inferior a los aceros inoxidables austeníticos (por ejemplo, 304/316), lo que permite un espesor de pared más delgado y una mejor resistencia a la fatiga bajo ciclos térmicos.
Reducción del espesor de la pared: la excelente resistencia al deslizamiento permite a los diseñadores utilizar paredes de tubería más delgadas que P22/T22, lo que reduce el peso y la inercia térmica.
Material equivalente de la norma ASTM A335 / ASME SA335 UNS K90901 P91 Tubo de caldera EN 1.4903 Tubo sin costuras de acero aleado
| Las normas ASTM | Las normas de la ASME | Materiales equivalentes |
|---|---|---|
| A335 P 91 | Se aplicará el método de ensayo de la norma ASME SA 335. | 1.4903, K90901, X10CrMoVNb9-1 |
Composición química del tubo sin costuras de acero aleado
| El elemento | Grado | P5 | P9 | P11 | P22 | P91 | El P91 incluirá también lo siguiente: |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El SNU | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | El número de personas afectadas por el accidente | ||
| El carbono | 0.15 máximo | 0.15 máximo | 0.05 ¢ 0.15 | 0.05 ¢ 0.15 | 0.08 ¢ 0.12 | V en 0.18 0.25 | |
| El manganeso | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | N en 0,030 0.070 | |
| Fósforo, máximo | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni a 0,40 al máximo | |
| Sulfuro, máximo | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al a 0,02 máximo | |
| El silicio | 0.50 al máximo | 0.25 ¢ 1.00 | 0.50 ¢ 1.00 | 0.50 al máximo | 0.20 a 0.50 | Cb en 0.06 0.10 | |
| El cromo | 4.00 ¢ 6.00 | 8.0 ¢ 10.0 | 1.00 150 | 1.90 ¢ 2.60 | 8.00 ¢ 9.50 | Ti a una temperatura máxima de 0,01 | |
| El molybdeno | 0.45 a 0.65 | 0.90 ¢ 1.10 | 0.44 ¢ 0.65 | 0.87 113 | 0.85 ¢ 1.05 | Zr a una velocidad máxima de 0,01 | |
Propiedades mecánicasde la norma ASME SA335 UNS K90901 P91 Tubo de caldera EN 1.4903 Tubo sin costuras de acero aleado
| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Energía de impacto | Dureza |
| P11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB |
| P12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB |
| P22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB |
| P5 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 187HB |
| P91 | 585 ~ 760 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 años | ≤ 250HB |
| P92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≥ 35 años | 250HB |
Aplicación
El A335/SA335 P91 es adecuado para curvar, flanging (vanstoning), y operaciones de formación similares y para soldadura por fusión.
Los demás aparatos de calefacción y recalientación
Tubo principal de vapor y tubo de recalentamiento caliente.
Cabezones y colectores en centrales eléctricas de carbón supercríticas y ultrasupercríticas.
Intercambiadores de calor de energía nuclear.
Tubos de horno de alta temperatura para la petroquímica.
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