Tubos Aleteados Extruidos para Enfriadores en Seco – ASME SB163 UNS N08825

Tubos Aleteados Extruidos para Enfriadores en Seco fabricados con ASME SB163 UNS N08825 (Incoloy 825) los tubos base están diseñados para aplicaciones exigentes de transferencia de calor por aire donde la resistencia a la corrosión, la integridad mecánica y la operación confiable a largo plazo son importantes.

UNS N08825 es una aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre con estabilización de titanio. Su combinación de cromo, molibdeno, cobre y níquel proporciona una fuerte resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos. Para el servicio de enfriadores en seco, esta aleación se puede seleccionar cuando el equipo de transferencia de calor requiere un mayor nivel de resistencia a la corrosión que el que pueden proporcionar los tubos convencionales de acero al carbono o acero inoxidable.

Nuestros tubos aleteados extruidos utilizan una camisa o aleta de aluminio unida mecánicamente sobre el tubo base N08825 especificado. El proceso de extrusión crea un contacto estrecho y continuo entre la aleta y el tubo, proporcionando una ruta de transferencia de calor eficiente desde la pared del tubo hasta el aire circundante.

El conjunto de tubos resultante es adecuado para enfriadores en seco, intercambiadores de calor enfriados por aire, condensadores enfriados por aire, enfriadores de proceso y otros equipos de enfriamiento de aire de tiro forzado o inducido.

Puntos Destacados del Producto

• Material del Tubo Base: ASME SB163 UNS N08825
• Aleación: Aleación de Níquel-Hierro-Cromo-Molibdeno-Cobre 825
• Nombre Común: Incoloy 825
• Tipo de Tubo: Tubo de aleación de níquel sin costura
• Tipo de Aleta: Aleta de aluminio extruida / unida
• Aplicación: Enfriadores en seco y equipos de transferencia de calor enfriados por aire
• Fabricación: Extrusión mecánica sobre el tubo base
• Contacto Aleta-Tubo: Contacto metalúrgico/mecánico continuo según la construcción especificada
• Transferencia de Calor: Alta área de superficie externa para transferencia de calor por aire
• Ventaja de Servicio: Tubo base resistente a la corrosión combinado con aletas de aluminio de alta conductividad
• Forma de Suministro: Longitudes rectas; los conjuntos aleteados se pueden suministrar según los requisitos del proyecto

ASME/ASTM B163 cubre tubos de níquel y aleaciones de níquel sin costura para aplicaciones de condensadores e intercambiadores de calor e incluye UNS N08825 entre las aleaciones especificadas.

¿Por qué usar UNS N08825 para tubos aleteados de enfriadores en seco?

Los enfriadores en seco dependen en gran medida de una transferencia de calor eficiente por aire. Dado que el aire tiene una conductividad térmica relativamente baja en comparación con el agua, generalmente se requiere una gran superficie de transferencia de calor externa. Las aletas extruidas aumentan sustancialmente el área de superficie externa efectiva manteniendo una configuración compacta del intercambiador de calor.

El tubo base UNS N08825 es particularmente útil donde el entorno del lado del tubo puede exponer el intercambiador de calor a medios corrosivos o donde se requiere un rendimiento mejorado de la aleación.

La aleación contiene aproximadamente 38-46% de níquel, 19.5-23.5% de cromo, 2.5-3.5% de molibdeno y 1.5-3.0% de cobre, con titanio añadido para estabilización.

La combinación del tubo N08825 resistente a la corrosión y las aletas de aluminio extruidas de alta conductividad proporciona una solución práctica para aplicaciones que requieren tanto resistencia a la corrosión del lado del tubo como disipación eficiente de calor por aire.

Aplicaciones Típicas

Nuestros tubos aleteados extruidos ASME SB163 UNS N08825 se pueden diseñar para:

1. Enfriadores en Seco

Utilizados en sistemas de enfriamiento de circuito cerrado donde el fluido de proceso o las mezclas de agua/glicol se enfrían con aire ambiente en lugar de por evaporación directa de agua.

2. Intercambiadores de Calor Enfriados por Aire

Adecuados para equipos donde el calor debe transferirse del fluido de proceso al aire atmosférico a través de paquetes de tubos aleteados.

3. Enfriamiento de Procesos Industriales

Se pueden especificar para industrias químicas y de procesos donde la resistencia a la corrosión es una consideración importante.

4. Sistemas de Energía y Energía

Aplicable a sistemas de enfriamiento auxiliares y otros equipos de transferencia de calor enfriados por aire donde la selección de la aleación está dictada por el entorno operativo.

5. Sistemas de Enfriamiento Sensibles a la Corrosión

UNS N08825 se puede considerar donde los materiales de tubo convencionales de acero inoxidable o acero al carbono pueden no proporcionar la resistencia a la corrosión deseada.

Construcción de Tubos Aleteados Extruidos

Un tubo aleteado extruido normalmente consta de:

Tubo base sin costura UNS N08825 + camisa de aleta de aluminio + perfil de aleta extruida

Durante la fabricación, un tubo o camisa de aluminio se coloca alrededor del tubo base y se extruye mecánicamente para formar las aletas. El proceso de extrusión acopla firmemente el material de la aleta con la superficie del tubo.

Esta construcción ofrece varias ventajas importantes:

• Gran área de transferencia de calor externa
• Conducción eficiente de calor tubo-aleta
• Fuerte unión mecánica
• Buena resistencia a la aflojamiento de las aletas
• Geometría de aleta consistente
• Diseño compacto del intercambiador de calor
• Adecuado para transferencia de calor por aire de alto volumen

Para enfriadores en seco, la altura exacta de la aleta, el espesor, el paso, el número de aletas por unidad de longitud y la aleación de aluminio deben seleccionarse de acuerdo con la carga térmica requerida, la velocidad del aire, la caída de presión, las condiciones ambientales y los requisitos mecánicos.

Rango de Tamaño Estándar / Común

La especificación de tubo ASME SB163 cubre tubos de níquel y aleaciones de níquel sin costura de hasta 3 pulgadas (76.2 mm) de diámetro exterior, con limitaciones de espesor de pared especificadas.

Para tubos aleteados extruidos utilizados en enfriadores en seco, los tamaños de tubo base comúnmente diseñados incluyen:

Nota: Estos son rangos de ingeniería comunes en lugar de requisitos dimensionales universales de SB163. Las dimensiones finales deben confirmarse de acuerdo con el diseño térmico del enfriador en seco y la especificación del comprador.

ASTM B163 reconoce específicamente las configuraciones de tubos de diámetro exterior/pared promedio y diámetro exterior/pared mínima.

Composición Química de ASME SB163 UNS N08825

Los requisitos químicos típicos especificados para UNS N08825 incluyen:

El níquel, el cromo, el molibdeno y el cobre son particularmente importantes para las características de resistencia a la corrosión de la aleación, mientras que el titanio proporciona estabilización.

Propiedades Mecánicas

Para el tubo UNS N08825, los requisitos mecánicos dependen de la especificación del producto aplicable y la condición suministrada. Un conjunto comúnmente referenciado de propiedades mínimas para tubo recocido incluye:

La especificación ASME/ASTM aplicable y la orden de compra deben regir los valores de aceptación finales para el tubo suministrado. La información publicada de B163 identifica la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación y la dureza entre las características mecánicas requeridas.

Inspección y Pruebas

Para garantizar un rendimiento confiable en el servicio de enfriadores en seco, nuestros tubos aleteados extruidos se pueden inspeccionar tanto en la etapa del tubo base como en la etapa del tubo aleteado terminado.

1. Análisis Químico

Se puede realizar una identificación positiva de material y/o un análisis químico de laboratorio para verificar la composición de UNS N08825.

2. Prueba de Tracción

La prueba de tracción verifica:

• Resistencia a la tracción
• Límite elástico
• Elongación

Estos se encuentran entre los requisitos mecánicos abordados por ASTM B163.

3. Prueba de Dureza

Se puede realizar una prueba de dureza Rockwell según la especificación aplicable.

4. Prueba Hidrostática

Se puede especificar una prueba hidrostática para identificar fugas o defectos de contención de presión en el tubo base.

5. Prueba de Corrientes de Foucault / Prueba Eléctrica No Destructiva

Se puede aplicar un examen eléctrico no destructivo para identificar discontinuidades en tubos de aleación de níquel sin costura. Las normas de tubos aplicables especifican los requisitos y procedimientos de prueba no destructiva.

6. Inspección Dimensional

Los tubos terminados se pueden verificar para:

• Diámetro exterior del tubo
• Espesor de pared
• Longitud del tubo
• Diámetro exterior de la aleta
• Altura de la aleta
• Espesor de la aleta
• Paso de la aleta
• Concentricidad de la aleta
• Rectitud general

7. Inspección de Unión / Contacto de Aleta

El proceso de extrusión y el conjunto terminado se pueden inspeccionar para verificar la unión mecánica adecuada entre la aleta de aluminio y el tubo base N08825.

8. Inspección Visual y de Superficie

Las superficies del tubo y la aleta se examinan para detectar defectos visibles, abolladuras, grietas, rayones excesivos, deformación, daños en las aletas y otras anomalías de fabricación.

9. Inspección PMI

Se puede ofrecer Identificación Positiva de Material donde sea requerido para confirmar que el tubo base corresponde a UNS N08825.

Proceso de Fabricación

Nuestra ruta de fabricación típica es:

Tubo sin costura UNS N08825 → Inspección de entrada → Preparación de superficie → Ensamblaje de camisa de aluminio → Extrusión → Formación de aleta → Inspección dimensional → Inspección de unión/tubo de aleta → Corte → Inspección final → Empaque

El proceso de extrusión se controla cuidadosamente para obtener una geometría de aleta uniforme y un contacto estrecho entre la aleta de aluminio y el tubo de aleación de níquel.

Para proyectos grandes de enfriadores en seco, la geometría de la aleta se puede personalizar según:

• Capacidad de transferencia de calor requerida
• Caída de presión por el lado del aire
• Capacidad del ventilador
• Temperatura de diseño del aire
• Temperatura del fluido de proceso
• Presión del lado del tubo
• Disposición del tubo
• Resistencia a la corrosión requerida
• Dimensiones generales del paquete

Ventajas de Nuestros Tubos Aleteados Extruidos ASME SB163 N08825

Tubo base resistente a la corrosión
UNS N08825 proporciona una solución de aleación de níquel para entornos exigentes.

Alta eficiencia de transferencia de calor por aire
Las aletas extruidas aumentan el área de superficie externa disponible para la transferencia de calor.

Fuerte contacto aleta-tubo
El proceso de extrusión proporciona un contacto mecánico estrecho entre la aleta y el tubo.

Diseño compacto del intercambiador de calor
Un área de superficie efectiva más grande permite una alta capacidad de transferencia de calor dentro de un paquete relativamente compacto.

Geometría personalizable
El diámetro del tubo, el espesor de la pared, la altura de la aleta, el paso, el espesor y la longitud total se pueden fabricar según los requisitos del proyecto.

Adecuado para sistemas de enfriadores en seco diseñados
Los tubos aleteados se pueden incorporar en equipos de enfriamiento de aire de tiro forzado o inducido.

Documentación de Calidad

Previa solicitud, el paquete de suministro puede incluir:

• Certificado de Prueba de Material (MTC)
• Informe de análisis químico
• Informe de prueba mecánica
• Informe de inspección dimensional
• Informe de prueba hidrostática
• Informe de prueba de corrientes de Foucault/NDT
• Informe PMI
• Registro de inspección dimensional de aletas
• Certificado de conformidad
• Documentación de inspección de terceros
• Lista de empaque y registros de trazabilidad

Los números de calor se pueden mantener desde el tubo N08825 en bruto hasta la producción del tubo aleteado terminado para la trazabilidad del proyecto.

Resumen de Especificaciones del Producto