Name: Placa circular forjada de disco de acero al carbono de grado 70N para recipientes a presión
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: Discos forjados de acero al carbono ASME SA516 Gr.70N
Price: 150000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Placa circular forjada de disco de acero al carbono de grado 70N para recipientes a presión

Datos del producto:

Lugar de origen:	China.
Nombre de la marca:	YUHONG
Certificación:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo:	Discos forjados de acero al carbono ASME SA516 Gr.70N

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	1 por ciento
Precio:	Depends on the sizes
Detalles de empaquetado:	Casas de madera contrachapada/paletas
Tiempo de entrega:	7 días
Condiciones de pago:	L/C,T/T

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Descripción detallada del producto

Nombre del producto:	Disco forjado	normalidad:	Se aplicarán los siguientes requisitos:
El material:	Grado 55, 60, 65, 70	Diámetro:	puede personalizar
El grosor:	puede personalizar	Superficie:	Mecanizado
Aplicación:	Calderas, recipientes a presión, equipos asociados, industria química, etc.
Resaltar:	Discos de acero al carbono ASME SA516 , Disco de acero al carbono del recipiente a presión , Placas circulares forjadas para recipientes a presión

Discos de acero al carbono de grado 70N ASME SA516 / círculos forjados / blancos redondos

ASME SA516 Clase 70N es una especificación para placas de acero al carbono destinadas a un servicio a temperaturas moderadas y bajas.calderas y industrias petroquímicas debido a su buena soldabilidad y formabilidadLa "N" indica que se ha normalizado, lo que mejora las propiedades mecánicas y la resistencia.55¿ Qué pasa?60¿ Qué pasa?65¿ Qué pasa?70.

Normas equivalentes de disco de acero al carbono de grado 70 ASME SA516

Grado	Las normas ASTM	Las normas de la ASME	En el caso de los	El JIS	No hay nada
Grado 60/70	A516	SA516	10028-3	G3103	1501-224 Gr 490

ASME SA516 Grado 70 Disco de acero al carbono Composición química

El elemento	Grado 60 (%)	Grado 70 (%)
El silicio (Si)	0.15 ¢ 0.40	0.15 ¢ 0.40
El cromo (Cr)	0.40 máximo	0.40 máximo
El vanadio (V)	0.02 máximo	0.02 máximo
El cobre (Cu)	0.20 al máximo	0.20 al máximo
El carbono (C)	0.27 máximo	0.28 máximo
Manganeso (Mn)	0.79 ¢ 1.30	1.00 160
Fósforo (P)	0.035 máximo	0.035 máximo
El sulfuro (S)	0.025 máximo	0.025 máximo
El molybdeno (Mo)	0.08 máximo	0.08 máximo
El níquel (Ni)	0.40 máximo	0.40 máximo

Se aplicarán los siguientes requisitos:

Las demás partidas	Grado 55 Las demás empresas	Grado 60 Las empresas de la Unión	Grado 65 Las demás empresas	Grado 70 [485]
Resistencia a la tracción, ksi [MPa]	55 ¢75 [380 ¢515]	60 ¢80 [415 ¢550]	Se trata de una empresa de servicios de telecomunicaciones de la Unión Europea.	70 ¢90 [485 ¢620]
Fuerza de rendimiento, min,a ksi [MPa]	30 [205]	32 [220]	35 [240]	38 [260]
El alargamiento en 200 mm, min, % b	23	21	19	17
Elongado en 50 mm, min, % b	27	25	23	21
a Determinado por el método de desplazamiento del 0,2%, o por el método de extensión-baja carga del 0,5%. b Véase la especificación A20/A20M para el ajuste del alargamiento.

Proceso de fabricación

Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de la siguiente composición:Las placas circulares o blancos redondos generalmente se producen mediante un proceso de forja, que mejora las propiedades mecánicas del material en comparación con los productos fundidos o laminados.
Tratamiento térmico:La normalización es un proceso estándar para aliviar el estrés y mejorar la dureza.

Instalación y fabricación

Saldado:La placa se suele soldar a otros componentes durante la fabricación.
Mecanizado:Se puede mecanizar en varias formas y tamaños según sea necesario para aplicaciones específicas.
Uso único: en muchos casos, una vez fabricado en un componente (como un recipiente o tanque), es una inversión a largo plazo para las plantas industriales.

Aplicación

1. recipientes a presión

Aplicación: Se utiliza en la construcción de recipientes a presión que almacenan líquidos y gases a presión.
Razón: Su fuerza y dureza lo hacen apto para soportar altas presiones.

2. Calderas

Aplicación: Se utiliza en la fabricación de calderas, donde las altas temperaturas y presiones son comunes.
Razón: El material puede soportar condiciones extremas sin deformarse ni fallar.

3. Tanques de almacenamiento

Aplicación: Se utiliza para crear tanques de almacenamiento de productos químicos, petróleo y otros hidrocarburos.
Razón: Su resistencia a la corrosión y su alto rendimiento a diferentes temperaturas lo hacen ideal para su almacenamiento a largo plazo.

4. Componentes de tuberías

Aplicación: Fabricación de accesorios, bridas y otros componentes que forman parte de sistemas de tuberías.
Razón: La soldabilidad del material permite una fácil integración en los sistemas de tuberías.

5Equipo industrial

Aplicación: Se utiliza en varias máquinas y equipos que requieren durabilidad y resistencia.
Razón: adecuado para componentes expuestos a ambientes de trabajo adversos.

6Aplicaciones marinas

Aplicación: En algunos casos, puede utilizarse para buques marinos, en particular en tanques y sistemas de presión.
Razón: Su dureza es ventajosa en condiciones marinas variables.

7. Generación de energía

Aplicación: en turbinas de vapor y gas, especialmente en componentes sometidos a alta presión y temperatura.
Razón: la alta resistencia al rendimiento y la buena resistencia al impacto son críticas en estas aplicaciones.

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