ASME SB111 C68700 Tubos de aletas bajas para intercambiadores de calor de concha y tubo
Resumen del producto
ASME SB111 C68700 Low Finned Tubes are premium enhanced-surface heat transfer tubes manufactured from Aluminum Brass (UNS C68700) seamless tubing and engineered specifically for high-efficiency shell-and-tube heat exchangersLa geometría de las aletas bajas se forma mecánicamente a partir de la pared del tubo base.crear una estructura de aleta integral que aumente significativamente el área de transferencia de calor externa manteniendo una excelente conductividad térmica e integridad mecánica.
El latón de aluminio C68700 es ampliamente reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar, la erosión, el ataque de impacto y la contaminación biológica,lo que lo convierte en uno de los materiales más especificados para condensadores, enfriadores marinos, plantas de desalinización, centrales eléctricas y intercambiadores de calor petroquímicos.
La combinación de la metalurgia de latón de aluminio y la mejora de aleta baja permite a los diseñadores lograr un mayor rendimiento térmico, reducción del tamaño del intercambiador,y costes operativos más bajos en comparación con los tubos simples convencionales.
Características clave
- Fabricado a partir de tubos de latón de aluminio sin costura ASME SB111 UNS C68700
- Construcción integral de aletas bajas sin soldadura ni unión
- Superficie de transferencia de calor externa mejorada
- Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y del agua salobre
- Alta resistencia a la erosión-corrosión y al impacto
- Mejora de la eficiencia del intercambiador de calor
- Reducción del tamaño de la carcasa y de la huella del equipo
- Apto para condensadores, evaporadores y refrigeradores de líquidos
- Larga vida útil en el medio marino e industrial
- Geometría de aleta personalizada disponible para cumplir con los requisitos de diseño térmico
Aplicaciones típicas
Generación de energía
- Condensadores de superficie de vapor
- Calentadores de agua de alimentación
- Sistemas de refrigeración auxiliares
Industria marítima
- Refrigeradores de agua de mar
- Sistemas de refrigeración central
- Los demás aparatos para la fabricación de agua
- Intercambiadores de calor de plataformas en alta mar
Instalaciones de desalinización
- Evaporadores flash de varias etapas
- Calentadores de salmuera
- Condensadores
Petroquímica y refinación
- Refrigeradores de proceso
- Condensadores de hidrocarburos
- Sistemas de recuperación de calor
Aire acondicionado y refrigeración
- Condensadores refrigerados por agua
- Las demás máquinas
- Unidades de recuperación de calor
Proceso de fabricación
Las aletas bajas se forman a través de un proceso de trabajo en frío de precisión que desplaza el material de la pared del tubo para crear aletas helicoidales continuas.no hay discontinuidad metalúrgica entre la aleta y el material base.
Este método de fabricación proporciona:
- Eficiencia máxima de transferencia de calor
- Excelente conductividad térmica de aleta a tubo
- Resistencia mecánica superior
- Resistencia a daños inducidos por vibraciones
- Confiabilidad operativa a largo plazo
Rango de tamaño estándar
| Parámetro |
Rango estándar |
| Diámetro exterior del tubo base |
15.88 mm 31.75 mm |
| espesor de la pared del tubo |
0.70 mm 3.00 mm |
| Duración del tubo |
Hasta 18 000 mm |
| Altura de las aletas |
0.8 mm 2.5 mm |
| Pico de las aletas |
8 26 aletas por pulgada (FPI) |
| El grosor de las aletas |
0.25 mm 0.50 mm |
| Duración de las aletas |
Según las necesidades del cliente |
| Duración del extremo desnudo |
50 mm y 300 mm |
| Ratio de mejora de la superficie |
2 4 veces tubo plano |
Las dimensiones y configuraciones de aletas personalizadas se pueden producir de acuerdo con las especificaciones del proyecto y los cálculos de diseño térmico.
Composición química de la norma ASME SB111 C68700 (bronce de aluminio)
| El elemento |
Composición (%) |
| El cobre (Cu) |
76.0 79.0 |
| Zinc (Zn) |
Saldo de las cuentas |
| Aluminio (Al) |
1.8 2.5 |
| Arsénico (As) |
0.02 ¢ 0.06 |
| El hierro (Fe) |
0.06 máximo |
| Manganeso (Mn) |
0.01 máximo |
| El níquel (Ni) |
0.50 máximo |
| El plomo (Pb) |
0.07 máximo |
La adición de aluminio controlado forma una película protectora de la superficie que mejora significativamente la resistencia a la corrosión y la erosión del agua de mar.
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas típicas (condición de recocido)
| Propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción |
≥ 360 MPa |
| Fuerza de rendimiento (0,5% de extensión bajo carga) |
≥ 125 MPa |
| Elongado |
≥ 30% |
| Dureza |
El valor de la ayuda se calcula en función de la situación de los beneficiarios. |
| Conductividad térmica |
Aproximadamente 115125 W/m·K |
| Densidad |
Aproximadamente 8,33 g/cm3 |
Los valores pueden variar según las dimensiones del tubo, las condiciones de fabricación y las especificaciones del cliente.
Inspección y ensayo
Verificación de la materia prima
- Revisión del certificado de materiales
- Trazabilidad del número de calor
- Identificación positiva del material (PMI) previa solicitud
Inspección dimensional
- Medición del diámetro exterior
- Verificación del espesor de la pared
- Inspección de la altura de las aletas
- Medición de la inclinación de las aletas
- Verificación del grosor de las aletas
- Verificación de las dimensiones en el extremo desnudo
- Inspección de rectitud y longitud
Pruebas mecánicas
- Pruebas de tracción
- Prueba de aplanamiento
- Prueba de encendido
- Prueba de expansión
- Pruebas de dureza
Pruebas no destructivas
- Prueba de corriente de redondo (ECT)
- Pruebas de presión hidrostática
- Pruebas de fugas en el aire bajo el agua
- Prueba ultrasónica (UT) cuando se especifique
Examen de la superficie
- Inspección visual
- Evaluación de defectos de superficie
- Verificación del perfil de las aletas
- Inspección de limpieza
Documentación suministrada
- EN 10204 3.1 Certificado de ensayo de materiales
- Informes de inspección de las dimensiones
- Informes de ensayos mecánicos
- Informes de EPN
- Documentación de inspección de terceros (TÜV, SGS, BV, DNV, Lloyd's Register) disponible bajo petición
Ventajas de los tubos de aleta baja C68700
El perfil de aleta baja aumenta la superficie externa, lo que resulta en una eficiencia térmica significativamente mejorada en comparación con los tubos simples.
El latón de aluminio ofrece una excelente protección contra la corrosión del agua de mar, por lo que es ideal para aplicaciones marinas y de desalinización.
Los coeficientes de transferencia de calor mejorados permiten diseños de intercambiadores más compactos y un menor uso de materiales.
La excelente resistencia a la erosión, la corrosión y la contaminación biológica contribuye a reducir los costes de mantenimiento y a prolongar la vida útil.
Combina un alto rendimiento térmico con durabilidad, reduciendo los costes totales del ciclo de vida.
Normas aplicables
La fabricación y la inspección pueden realizarse de acuerdo con:
- Se aplicarán los siguientes requisitos:
- Las especificaciones de la norma ASTM B111
- Normas de TEMA
- Código ASME para calderas y recipientes a presión
- Se aplican los siguientes requisitos:
- Especificaciones del proyecto del cliente
¿Por qué elegir los tubos con aletas bajas ASME SB111 C68700?
ASME SB111 C68700 Tubos con aletas bajas de latón de aluminio proporcionan una combinación ideal de eficiencia de transferencia de calor, resistencia a la corrosión del agua de mar, fiabilidad mecánica y durabilidad a largo plazo.Su diseño de superficie mejorado permite un mayor rendimiento térmico mientras se mantiene la comprobada resistencia a la corrosión del latón de aluminio, lo que los convierte en una opción preferida para los intercambiadores de calor de cáscara y tubo que operan en entornos marinos, de generación de energía, desalinización, HVAC y petroquímicos.
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