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Intercambiador de calor de cabeza flotante ASME U Stamp con diseño TEMA Clase R para diferencial de alta temperatura

Intercambiador de calor de cabeza flotante ASME U Stamp con diseño TEMA Clase R para diferencial de alta temperatura

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Intercambiador de calor de cabeza flotante ASME U Stamp con diseño TEMA Clase R para diferencial de alta temperatura
Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, U STAMP, TEMA
Número de modelo: Intercambiador de calor de cabezal flotante, intercambiador de calor de carcasa y tubos
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 1 - 1000000 USD
Detalles de empaquetado: Palet/caja de madera
Tiempo de entrega: 45 - 150 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 100 juegos por mes
Contacto
Descripción detallada del producto
Área del intercambio de calor: 5 m² a 3.000 m² Presión de diseño: 0,1 - 30 MPa
Diámetro del tubo: Φ19×2 mm a Φ25×2,5 mm Temperatura de diseño: -100 °C a 550 °C
Resaltar:

El intercambiador de calor de estampado ASME U

,

Intercambiador de calor de la cabeza flotante

,

Intercambiador de calor TEMA Clase R

Intercambiador de calor de cabezal flotante ASME U Stamp con diseño TEMA Clase R para diferencial de alta temperatura
Diseño de carcasa y tubos TEMA Clase R para servicios de incrustaciones y diferenciales de alta temperatura
Descripción general del producto
Yuhong Group Co., Ltd. diseña y fabrica intercambiadores de calor de carcasa y tubos, recipientes a presión e intercambiadores de calor enfriados por aire con certificación ASME para los sectores mundiales de petróleo y gas, petroquímico, refinación y generación de energía.
El intercambiador de calor de cabezal flotante ASME U Stamp es una unidad de carcasa y tubos TEMA Clase R seleccionada específicamente para diferenciales térmicos severos e incrustaciones en el lado de la carcasa. La placa tubular flotante no está soldada a la carcasa, lo que permite que el haz de tubos se expanda y contraiga de forma independiente, lo que elimina la tensión diferencial de expansión térmica cuando la diferencia de temperatura (ΔT) entre los fluidos del lado de la carcasa y del tubo supera los 60 °C.
El diseño del paquete extraíble permite una extracción total para limpieza mecánica, inspección de tubos y taponamiento sin alterar las tuberías del lado de la carcasa, lo que reduce drásticamente el tiempo de respuesta.
Componentes principales: estándares y especificaciones de materiales
ComponenteMaterial estándar/grado típicoRol funcional
Tubos intercambiadores de calor (sin costura)ASME SA-213 TP316LAcero inoxidable con bajo contenido de carbono; Resistencia superior a las picaduras de cloruro y a la corrosión general.
Placa tubular estacionariaASME SA-182 F316L (forjado)Conexión de extremo fijo a la carcasa; alberga entradas/salidas de tubos
Hoja de tubo flotanteASME SA-266 Gr.2 (forja de acero al carbono)No soldado a la carcasa; permite el movimiento térmico axial
Carcasa y cubiertaASME SA-516 Gr.70 (placa de acero al carbono)Límite de presión primaria; espesor diseñado según ASME UG-27
Canal y portada del canalASME SA-516 Gr.70 o ASME SA-240 316L (placa)Contención de fluidos en el lado del tubo; proporciona acceso a los extremos del tubo
DeflectoresASME SA-516 Gr.70 o ASME SA-240 316LTubos de soporte y flujo cruzado directo para una mejor transferencia de calor.
Conjunto de cabezal flotanteTapa, junta, pernos - según ASME Sección VIIIPermite la extracción de paquetes y se adapta a la expansión diferencial.
El revestimiento de placa tubular se puede especificar con ASME SA-266 Gr.2 + 304, + 316L, + 2205 o + 8825 para servicios corrosivos/erosivos agresivos. Los diámetros de los tubos varían desde Φ19×2 mm hasta Φ25×2,5 mm (medidores personalizados disponibles) y las áreas de transferencia de calor están diseñadas desde 5 m² hasta 3000 m² dependiendo del servicio térmico y la caída de presión permitida.
Requisitos de prueba e inspección (ASME Sección VIII Div. 1)
Tipo de pruebaReferencia de códigoCriterio de aceptación
Prueba hidrostáticaUG-99 - 1,3 × MAWP, retención mínima de 30 minutosSin fugas visibles ni caída de presión; probado por separado en los lados de la carcasa y del tubo
Examen radiográfico (RT)ASME Sección V, Artículo 2RT completa o puntual según UW-11; sin indicaciones volumétricas inaceptables
Examen ultrasónico (UT)ASME Sección V, Artículo 5Inspección laminar de placas y forjados; verificación de espesor
Tinte penetrante/partícula magnética (PT/MT)ASME Sección V, Artículos 6 y 7Detección de defectos superficiales en todas las soldaduras que retienen presión y superficies mecanizadas
Prueba neumáticaOpcional (cuando la prueba hidráulica no es factible)Según el caso del código ASME o la especificación del usuario
Verificación dimensional finalSegún planos de fabricación aprobadosTodas las dimensiones críticas (paso del tubo, espacio entre deflectores, orientación de la boquilla) verificadas
Todas las inspecciones están documentadas en el Informe de datos del fabricante (MDR) y son presenciadas por el inspector autorizado de ASME antes de la aplicación del Sello U.
Escenarios de aplicación
Los intercambiadores de cabeza flotante son obligatorios cuando los diseños de placas tubulares fijas o de tubos en U son inadecuados:
  • Petróleo y gas:Trenes de precalentamiento de crudo, deshidratación de gas, gastos generales de unidad de destilación de crudo (CDU) de refinería
  • Petroquímicos:Enfriamiento de efluentes de reactores, regeneración de solventes, enfriadores de enfriamiento de etileno
  • Generación de energía:Condensadores de superficie de vapor, calentadores de agua de alimentación, enfriadores de aceite lubricante de turbinas
  • Industria pesada:Refrigeración de gas de alto horno, intercoolers de compresores, refrigeración de aceite hidráulico
  • Servicios de incrustaciones graves:Fluidos con alta tendencia a la incrustación, coquización o polimerización que exigen una limpieza mecánica regular.
Ventajas técnicas y personalización
Expansión térmica sin estrés- La placa tubular flotante no está sujeta, lo que permite que el haz se deslice axialmente. Esto elimina las grietas por fatiga térmica comunes en diseños fijos cuando ΔT excede los 60 °C, un parámetro validado por FEA según ASME Sección VIII, Apéndice 4.
Mantenibilidad total- Después de retirar la cubierta trasera y el cabezal flotante, se puede sacar todo el paquete. Las superficies externas de los tubos y el interior de la carcasa son totalmente accesibles para chorros de agua a alta presión o cepillado, lo cual es imposible con los haces de tubos en U (debido a limitaciones del radio de curvatura).
Resistencia a la corrosión- Los tubos SA‑213 TP316L ofrecen resistencia comprobada a los cloruros (hasta 2.000 ppm) y un amplio rango de pH, con bajo contenido de carbono (≤0,035%) que evita la corrosión intergranular después de la soldadura.
Parámetros personalizables (todos dentro de los límites de diseño de ASME):
  • Presión de diseño: 0,1 - 30 MPa (g)
  • Temperatura de diseño: -100°C a +550°C
  • Materiales de la carcasa: acero al carbono (SA‑516), acero aleado, acero inoxidable (304/316L), dúplex (2205)
  • Materiales del tubo: acero inoxidable, acero al carbono (SA‑179), titanio, cobre‑níquel (C70600), aleaciones de níquel (Incoloy 825)
  • Tipos de TEMA: AES, AET u otras variantes de cabezal flotante
  • Disposiciones de deflectores: de un solo segmento, de doble segmento o helicoidales para optimizar la velocidad del flujo cruzado
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuándo se prefiere un intercambiador de cabezal flotante a una placa de tubos fija o un tubo en U?
R: Especifique la cabeza flotante cuando el ΔT del lado del casco excede aproximadamente 60 °C Y se espera incrustación en el lado del casco. La placa tubular fija no puede acomodar grandes expansiones; Los haces de tubos en U no se pueden limpiar mecánicamente en el exterior de las curvas.
P: ¿Qué distingue a TEMA AES de los diseños de cabezal flotante AET?
R: AES utiliza un anillo de respaldo dividido para la retención de la junta; AET emplea un cabezal flotante extraíble. AES es más común para presiones moderadas; Se selecciona AET cuando la cubierta del cabezal flotante debe ser completamente removible sin alterar el armazón.
P: ¿Qué certifica legalmente el Sello ASME U?
R: Certifica que el diseño, los materiales, la fabricación, la soldadura, la NDE y la prueba hidráulica de la embarcación cumplen plenamente con ASME Sección VIII Div. 1. El sello, aplicado por un inspector autorizado, es un requisito previo para la contratación en la mayoría de las jurisdicciones y para la suscripción de seguros.
P: ¿Se puede retirar el haz de tubos sin desconectar la tubería del lado de la carcasa?
R: Sí: después de retirar la cubierta del canal trasero y la cubierta del cabezal flotante, el paquete se desliza axialmente hacia afuera, dejando intactas todas las boquillas y tuberías del lado de la carcasa.
P: ¿Qué métodos NDE son obligatorios para los intercambiadores de cabeza flotante ASME U Stamp?
R: La Sección VIII de ASME exige RT de todas las soldaduras a tope (según UW-11), UT de placas y piezas forjadas (según UG-93) y PT/MT de soldaduras de superficie. Se pueden agregar NDE adicionales (p. ej., PMI, pruebas de dureza) según las especificaciones del usuario.
Para obtener hojas de datos técnicos detalladas, modelos 3D o una cotización adaptada a las condiciones de su proceso, comuníquese con Yuhong Group Co., Ltd. directamente alvladimir@steelseamlesspipe.com.
ASME U Stamp Floating Head Heat Exchanger - Industrial manufacturing and design

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