TEMA Tipo BEM 1108 Tubos Monel 400 Conchas fijas y intercambiador de calor de tubos

TIPO DE TEMA Intercambiador de calor de carcasa y tubos con tubos Monel 400 de tubo fijo

Esta unidad es un intercambiador de calor industrial de carcasa y tuboscarcasa.(también designado comointercambiador de calor TEMA) diseñado en estricta conformidad con las normas ASME Sección VIII Div. 1 y TEMA Clase R. La disposición interna integra unse fija en la placa tubular de Monel 400 mediante un proceso de expansión por torsión de doble profundidad (Expansión de profundidad a 40,5 mm y 60,5 mm). La disposición de los orificios de los tubos se adhiere al patrón de paso triangular/cuadrado de 20,25 mm.de 1108 tubos diseñado para su instalación en el condensador OVHD del estabilizador de la unidad de destilación de crudo (Número de etiqueta W-04A/B). El diseño mecánico aborda entornos severos de condensación corrosiva que contienen cloruros acuosos e hidrocarburos ácidos.

• : Elpaquete de tubos con aletasse fija en la placa tubular de Monel 400 mediante un proceso de expansión por torsión de doble profundidad (Expansión de profundidad a 40,5 mm y 60,5 mm). La disposición de los orificios de los tubos se adhiere al patrón de paso triangular/cuadrado de 20,25 mm.Revestimiento y metalurgia resistentes a la corrosión

• : Todas las superficies húmedas de la carcasa y los cabezales que retienen presión expuestos a vapores corrosivos utilizan material sólido o revestido ASME SB-127 UNS N04400 (Monel 400).Distribución del flujo y posicionamiento de deflectores

• : Integrado con placas de protección contra impactos de alta resistencia y placas deflectoras transversales, manteniendo un espaciado uniforme de soporte de tubos a 750 mm y 753 mm.Especificación de garantía de calidad y control de calidad

• : Las pruebas de presión del lado de la carcasa y del lado del tubo se realizan de forma independiente de acuerdo con las reglas de ASME Sección VIII Div. 1Examen no destructivo (END)

• : Pruebas radiográficas (RT) al 100% aplicadas a todas las soldaduras a tope de penetración completa; Pruebas de líquidos penetrantes (PT) al 100% aplicadas a las uniones expandidas/soldadas de placa tubular a tubo.Recubrimiento y acabado de superficies

• : Los componentes estructurales externos de acero al carbono se someten a galvanizado en caliente; la aplicación final del recubrimiento consiste en grafito + AISI 316 / Power Graf 3 Premium de acabado protector de alta temperatura.Logística internacional y especificaciones de envío

• : programado para su extracción y sellado con tapones después de la instalación en laintercambiador de calorcarcasa.Protección de cara de brida

• : Todas las bridas de cara elevada ANSI B16.5 y los acoplamientos hembra NPT están equipados con cubiertas de plástico de alta resistencia y tapas con inhibidor de óxido para el transporte marítimo y de exportación.​